Метизная продукция,
термическая обработка,
гальваническое покрытие изделий

  • г. Казань, улица Гаврилова, 5
  • Пн-пт 08.00-17.00
Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d

Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d

Описание:

+ -

ГОСТом 22034-76

Внедренное в производство инженерное решение — шпилечное фланецево–корпусное соединение — нашло применение практически во всех сферах деятельности. Благодаря ему соединяются детали различные по составу сплава, подвижности, формы и т. д. Большие возможности по применению требовали масштабной систематизации. Разработанные на шпильки ГОСТы различаются по требованиям к классу точности (А, Б) и исполнению. Для изделий в широком диапазоне свойств применяется номер госта 22034-76.

Требования

Номер ГОСТа 22034-76 включает в себя комплексные требования:
  • соотношение длины и диаметра;
  • тип исполнения;
  • марка стали;
  • покрытие;
  • способ получения резьбы.
Производство таких шпилек налажено для соединения деталей к элементам конструкций, агрегатов (при наличии гнезд).
Концы шпильки различны по назначению:
короткий — ввинчиваемый;
длинный — гаечный, предназначенный для посадки гаек, гроверов, шайб и т.д.

Также существует 2 вида исполнения шпильки:
  • с одинаковым Ø гладкой и резьбовой частей;
  • Ø резьбы больше чем Ø гладкой части.

Производство шпильки, требования ГОСТ

В зависимости от среды использования и требований к прочности шпильки на растяжение изготавливаются из различных марок стали. Это могут быть углеродистые или легированные хромом, никелем, марганцем и кремнием сплавы. Существующие классы прочности шпильки по ГОСТ (всего 11) определяются:

Маркой стали — легированные мартенситного или аустенитного класса позволяют получить такие свойства, как коррозионная стойкость (в средах различной агрессивности), высокая износостойкость, прочность;
Термическим — упрочнение может применяться ко всем используемым маркам стали, как углеродистым, так и легированным;
Механическим упрочнением — при накатке резьбы холодным способом, происходит естественное упрочнение за счет создаваемых дефектов.

Резьба на шпильки (ГОСТ 22034-76) наноситься двумя способами:
Накатным — ввиду упрощенного производства, соответственно увеличивающего выход годного и снижающему стоимости, этот метод применяется наиболее широко. Его особенность заключается в том, что при накатке, т. е. деформации холодным методом происходит увеличение прочности в резьбовом соединении;
Резьбовым — наиболее затратный из-за меньшей производительности и потребности в дорогостоящих режущих кромках.
Размеры шпильки изготавливают в диапазоне:
диаметр 2-48 мм;
длина 10-300 мм. — С мелким, крупным или комбинированным шагом резьбы.  
Изготовление шпильки регламентируется по прочности и коррозионной стойкости. За прочность отвечают: марка стали, термомеханическая обработка (закалка и отпуск). Для защиты от поверхности предусматривается ГОСТом 22034-76 нанесение покрытий или проведение процедуры оцинкования, хроматирования, медное и т. д. 

ГОСТ 22035-76

Вариантность изготовления конструкций по размерам, материалам, назначению и прочим критериям, требуют изготовления метизной продукции в большом ассортименте. Один из в наиболее востребованных элементов крепления, который используется в ответственных соединениях — шпильки. Их изготовление регламентируют более 10 номеров ГОСТов, определяющими размеры, тип исполнения, категорию точности.
Шпилечное фланцево–корпусное соединение — это один из наиболее практичных методов соединения элементов конструкции без повреждения поверхности. Применяется для наращивания конструкций, соединения деталей из различных марок сталей, не поддающихся свариванию, а также для разборных конструкций, части которых в дальнейшем подлежат замене. Требования к изготовлению шпильки ГОСТ 22035-76 (немецкий аналог DIN 975) определят следующие параметры:

  • класс точности А;
  • длины резьбы ввинчиваемой части рассчитывается по формуле 1,25 d;
  • номинальный диаметр 2-48 мм;
  • способы получения резьбы;
  • шаг резьбы.

Применяются шпильки ГОСТ 22035-76 в качестве центрирующего крепежа для соединения деталей:

  • с предусмотренными сквозными отверстиями для крепления;
  • с резьбовыми отверстиями.

Ввинчиваемый конец шпильки (меньшей длины) вкручивается в деталь с резьбой, а свободный — гаечный стыкуется с деталью со сквозным отверстием. Закрепляется крепеж с помощью накидныхкрепежей таких как болты, винты, гайки, шайбы и т. д.
Изготовление шпильки ГОСТ 22035-76
Номер госта 22035-76 допускает изготовление двух типов:

  1. Ø гладкой части – Ø резьбовой части;
  2. Ø гладкой части ≤ Ø резьбовой.

Резьба наноситься двумя способами:

  1. Резьбовым, при котором режущей кромкой снимается часть материала. Как привило, такой метод применяют для автоматных сталей, которые относятся к углеродистым и легированным легкоплавкими металлами, поэтому большая их часть не применяется в особо ответственных конструкциях, а также в районах северным климатом.
  2. Накатным. Подходит для производства шпилек из всех марок сталей. Этот метод наиболее эффективен и с экономической точки зрения и с качественной. При накатке резьбы происходит деформация верхнего слоя, что повышает прочность резьбы, поверхность не имеет зазубренности и шероховатости. При таком производстве нет отходов, что положительно сказывается на экономической составляющей.

Предлагаемые в продаже шпильки изготовлены накатным методом из сталей среднеуглеродистых (с нанесением защитного слоя на поверхность методом оцинкования, хромирования и т. д.) и легированных сталей хромом, никелем (нержавеющих).